Viime vuosien teollisuusvallankumouksen uudistamisen myötä laserhitsauskoneita on päivitetty ja kehitetty useiden koneiden valmistamiseksi. Varhaisimmista koneista, jotka olivat tilaa vieviä ja vähäisiä tehoa, epäselvillä hitsausvaikutuksilla, nykyisiin kevyisiin, voimakkaisiin, korkean sulamissyvyyden ja tehokkaisiin koneisiin, niitä ei ole koskaan tunnustettu markkinoilla ja ovat nyt varastossa. Riippumatta siitä, mikä laite se on, aina on prosessi. Lentokoneista ja satelliitteista autolaitteisiin jne. Ne kaikki uudistetaan yksitellen teollisen vallankumouksen aikana, aivan kuten vehnänkorjuu, varhaisimmasta manuaalisesta sadonkorjuusta nykyiseen täysin automaattiseen mekanisoituun sadonkorjuuun, työvoiman ja materiaalitehokkuudesta riippumatta on suuria parannuksia. Puhutaan laserhitsauskoneiden hitsausmenetelmistä:
Vastushitsaus: Sitä käytetään ohuiden metalliosien hitsaamiseen. Hitsattava työpaikka kiinnitetään kahden elektrodin ja elektrodien koskettaman pinnan väliin suurella virralla, ts. Hitsaus suoritetaan lämmittämällä työkappaleenkestävyys. Työkappale on helppo muodostaa. Resistanssihitsaus hitsataan nivelen molemmat puolet, kun taas laserhitsaus suoritetaan vain toiselta puolelta. Vasistehitsauksessa käytetyt elektrodit on ylläpidettävä usein työkappaleen oksidien ja metallin poistamiseksi. Laserhitsaus ohuet metalli -liitokset eivät kosketa työkappalaa. Lisäksi palkki voi päästä alueille, jotka on vaikea saavuttaa tavanomaisella hitsauksella, ja hitsausnopeus on nopea.
Argonin kaarihitsaus: Käyttää kuluttamattomia elektrodeja ja suojakaasua, ja sitä käytetään usein ohuiden työkappaleilla hitsaamiseen, mutta hitsausnopeus on hidas, ja lämmön syöttö on paljon suurempi kuin laserhitsaus, mikä on taipumus muodonmuutokselle.
Plasmakaarihitsaus: Samanlainen kuin Argon ARC, mutta sen hitsauspolttimet tuottaa pakatun kaaren kaarin lämpötilan ja energian tiheyden lisäämiseksi. Se on nopeampi ja sen syvempi tunkeutuminen kuin argon kaarihitsaus, mutta huonompi kuin laserhitsaus.
